ترموول

ترموول

ترموول

ترموول ابزاریست جهت محافظت کردن از سنسور دما و ترموکوپل ها و بیشتر از جنس استنلس استیل تولید می شود.

دیگر ویژگی ترموول ها این است که در مخازنی که سنسور دما خراب می شود و نیاز به تعویض است، نیازی به خالی کردن مخرن نمی باشد.

انواع ترموول

ترموولها بر اساس نوع طراحی Shank آن ها دسته بندی می شوند. اما در ساخت به دو نوع Built Up و Solid Bore طبقه بندی می شوند.

نحوه ی استفاده در مدل اول نوع جوشکاری به صورت نفوذ کامل بوده و در مدل دوم به صورت یکدست ماشین کاری می شوند.

برای اطمینان از نوع جوش ها می توان از تست رادیوگرافی بهره برد. در ادامه با انواع ترموول ها آشنا شوید:

  1. ساده
  2. کونیک
  3. فلنجی
  4. پله ای
ترموول

ساده

به محافظ سنسور هایی که بصورت لوله ای صاف باشند، مدل غلاف ساده گفته می شود. و بیشتر دارای رزوه 1/2 اینچ می باشند.

متریال تولیدی این محصول از جنس استنلس استیل 304 می باشد. اما اگر محیط دارای خورندگی باشد، از استیل 316 ساخته می شود.

ترموول

کونیک

به غلاف هایی که به صورت مخروطی شکل می باشند و قطر نوک آن از انتهایش کمتر می باشد، ترموول کونیک گفته می شود.

معمولا در محیط های دارای فشار بالا و دمای زیاد از این مدل استفاده می شود و قیمت بالایی دارد.

ترموول کونیک

فلنجی

در پتروشیمی و نیروگاه ها، در مخازن دارای فشار بار بالا از ترموول فلنجی استفاده می شود.

این مدل از یک فلنج گرد از جنس فلز استیل و غلاف لوله ای شکل با ضخامت بالا ساخته می شود.

ترموول فلنچی

پله ای

داخل کوره هایی که می بایست محدود کننده ای داشته باشد، برای جلوگیری از بیشتر فرو رفتن سنسور دما، از مدل پله ای استفاده می کنند.

بر روی غلاف محافظ سنسور دما، اختلاف سطحی شبیه به پله می باشد که باعث گیر کردن سنسور، در جای مورد نظر می شود.

ترموول پله ای

خرید ترموول

گروه صنعتی پادکوپل تولید کننده انواع ترموول در مدل های ساده، کونیک، فلنچی و پله ای می باشد. جهت مشاوره و خرید با ما تماس بگیرید.

هنگام سفارش کالا، حتما به موادی که غلاف با آن تماس دارد، دقت کنید تا اگر خورندگی دارد؛ از مدل مقاوم در برابر خورندگی تولید شود.

بازه دمایی در انتخاب سنسور و غلاف آن از اهمیت بالایی برخوردار می باشد.

مثلا برای دمای نزدیک به 1200 درجه سانتیگراد باید ترموولی از جنس اینکونل و بالاتر از آن می بایست از سرامیک استفاده کرد.

خرید محصول

متریال ساخت ترموول

نحوه ی انتخاب متریال به شرایط قرارگیری ترموول، مثلا به دمای بالا یا مایعات آسیب زننده به سنسور بستگی دارد. عموما برای درجه حرارت و فشار پایین از تفلون استفاده می شود.

متریال های مختلفی برای ساخت Thermowell (ترموول) استفاده می شود. متریال هایی اعم از

  • فولاد ضد زنگ (Stainless Steel 314، 321، 304، 316، 410، 446)
  • برنج (Brass Metal)
  • مونل (Monel)
  • هست اِلوی (Hastelloy) 
  • اینکونل (Inconel)
  • سرامیکی
  • کربن استیل (A105)
  • نیکل (Nickel)
  • تیتانیوم (Titanium)
  • کارپنتر 20 (Carpenter 20)
  • اینکولوی (Incoloy)

مواقعی که اختلاف فشار کم و دما بالا باشد، امکان استفاده از یک لوله محافظ به همراه یک سنسور ترموکوپل لخت وجود دارد.

مواد لوله محافظ برای جلوگیری از تخریب پلاتین یا آلیاژهای دیگر ترموکوپل از جمله آلومینا ساخته می شوند. اگر نیاز به محافظت بیشتری باشد، در یک لوله محافظ خارجی (کاربید سیلیکون) قرار می گیرند.

مشخصات ابعاد ترموول

طول غوطه وری: به امتداد فاصله ی نوک تا محل اتصال ترموول به خط فرآیندی، گفته می شود. (U=Insertion length)

طول دنباله عقب: به فاصله ی بین محل اتصال حسگر دما به خود Thermowell و محل اتصال ترموول به خط فرآیندی در صورت عایق کاری لوله، در نظر گرفته می شود. به این فاصله طول الحاقی نیز گفته می شود. (T=Lagging Extension Length)

طول فرو رفتگی: به فاصله ی بین نوک ترموول تا محل اتصال حسگر دما گفته می شود. (S=Bore Depth)

نکته: “در واقع می توان گفت که طول فرورفتگی (S) یک ترموول با طول غوطه وری (U) و طول دنباله عقب (T) مساوی است. به علاوه طول قسمتی که برای اتصال ترموول به خط لوله کار وجود دارد، گفته می شود.

قطر بیس: به بخش متراکم ترموول گفته می شود. به دلیل اینکه سطح خارجی آن مدام در معرض موادهای گاها خطرناک که برای اندازه گیری می باشد، قرار می گیرد. (Q=Base Diameter Dimension)

قطر فرورفتگی: همان قطر داخل Thermowell است که در عکس محل اصلی آن نشان داده شده است. (B=Bore Diameter)

قطر انتهایی: این فاصله عدد قطر انتهایی Thermowell را نشان می دهد. (V=Tip Diameter)

ضخامت نوک: محل اصلی ضخامت نوک آن در عکس زیر نشان داده شده است. (E=Tip Thickness)

ابعاد ترموول

هدف از استفاده ترموول چیست؟

یکی از اجزای مهم در فرآیند های صنایع شیمیایی، پالایشگاه ها، پتروشیمی ها و مابقی صنایع استفاده از ترموول می باشد. این ابزار به دو شکل اصلی کوچک و بزرگ تولید می شود.

مدل های کوچک ترموول بیشتر برای شرایط کار در فشارهای بالا استفاده دارد. اما مدل های بزرگ آن بیشتر برای اندازه گیری دمای مایعات موجود در مخازن کاربرد دارد.

مزایای ترموول ها

وظیفه ی اصلی ترموول ها محافظت از سنسور و حسگرهای اندازه گیری دما برای تبدیل انرژی حرارتی به انرژی الکتریکی می باشد.

این ابزار با مزایای بهره وری انرژی، عمر طولانی، پایداری، استفاده در انواع شرایط محیطی، حفاظت از محیط زیست می باشد. در ادامه مزایای اصلی ترموولها گفته می شود:

کاهش هزینه عملیاتی

وقتی ابزارهای دقیق اندازه گیری دما در صنابع با ترموول محافظت می شود؛ در طول مدت زمان بالا در خطوط صنعتی نی توان از آن استفاده کرد. در نتیجه در هزینه های تولید صنایع صرفه جویی می شود.

محافظت کننده

این تجهیزات در اصل به عنوان یک مانع از سنسور یا حسگرهای دما محافظت می کنند. به دلیل اینکه ممکن است این حسگرها در مایعاتی که امکان خورندگی دارند، قرار بگیرند.

افزایش قابلیت سرویس دهی

حسگرهای دما یا سنسورهای اندازه گیری دما در خطوط صنعتی با ترموول نصب می شوند. این ابزار امکان تعویض و جداسازی سنسور و حسگرهای دما را می دهد. به همین منظور نیازی به متوقف کردن کل خط تولید در صنایع نمی باشد.

ترموول چیست

انتخاب ترموول مناسب

برای انتخاب یک Thermowell مناسب باید به عوامل زیادی، با هدف یک کاربرد معین در نظر بگیرید.

  • جنس بدنه ی Thermowell را با توجه به نوع کاربردی که می خواهید، انتخاب کنید. زیرا در شرایطی همچون فشار و میزان دمایی که ترموول در آن قرار می گیرد، مقاومت لازمه را داشته باشد.
  • با توجه به سنسور اندازه گیری دما می بایست اندازه ی سوراخ ترموول را تعیین شود.
  • ترموول ها بسته به کاربرد و محیطشان به صورت های مختلفی نصب می شود. با توجه به شرایط محیطی موجود، نوع اتصال خودتان را انتخاب کنید.

نصب ترموول

سه روش مختلف برای نصب ترموول به بدنه لوله و یا مخزن وجود دارد. در ادامه انواع اتصال ترموول شرح داده می شود:

اتصال فلنجی

در فشارها و سرعت بالا از اتصال فلنجی استفاده می شود. در این نوع اتصال امکان جداسازی و اتصال به مخازن و لوله ها وجود دارد.

متریال استفاده این مدل اتصال فولادی می باشد تا زمان خورندگی استقامت داشته باشد. این نوع اتصال بسیار گران بوده ولی از کیفیت بالایی برخوردار است.

اتصال جوشی

ترموولها در اتصال نوع جوشی به دیواره های مخازن و لوله های فرآیند جوش داده می شوند.

هنگامی که قرار است فشار وارده به سیستم بالا باشد و امکان استفاده از اتصال فلنجی میسر نباشد، از این اتصال استفاده می کنیم.

در صورتی هم که نیاز به پیشگیری از نشتی در سیستم باشد، از ترموولی که اتصال جوشی دارد استفاده می شود.

اتصال دنده ای یا رزوه ای

در مواقعی که فشار وارده به سنسور و ترموول بالا نباشد، از اتصال رزوه ای یا دنده ای استفاده می شود. این نوع اتصال ترموولها بر روی مخازن و لوله سنسور فرآیند پیچ می شوند.

با اینکه در این اتصال قابلیت سهولت در اتصال و جداسازی آن از سیستم وجود دارد، امکان نشتی نیز ممکن است.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه سنسور دما و غلاف ترموکوپل روی مقاله کلیک کنید.